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塑料蜂窩板需求量的增多，使得很多廠家開始對(duì)塑料蜂窩板進(jìn)行批量生產(chǎn)，塑料蜂窩板生產(chǎn)分為擠出和注塑兩種工藝，那它們之間有哪些區(qū)別呢？

塑料蜂窩板擠出成型：

擠出成型的工藝目前使用比較廣泛，其工作原理是通過讓蜂窩板原材料在擠出機(jī)料筒和螺桿間邊受熱塑化、邊被螺桿向前推送，進(jìn)而通過機(jī)頭制成各種截面的塑料蜂窩板！

擠出工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)連續(xù)，生產(chǎn)效率高，可以做出各種長度的蜂窩板。而且模具簡單，尺寸準(zhǔn)確，維修方便，投資少，見效快，幾乎所有的塑料蜂窩板均可采用擠出成型，適用性比較廣泛，能生產(chǎn)不同規(guī)格的蜂窩板板材！

塑料蜂窩板注塑成型：

注塑工藝主要應(yīng)用在定制上，用注塑機(jī)把塑膠加熱成液體，將液體用高壓注射到密閉的模腔內(nèi)，冷卻后定型，開模后就能得到需要的蜂窩板！

注塑工藝的特點(diǎn)是可以做各種復(fù)雜的塑料蜂窩板制品，成型尺寸準(zhǔn)確、表面光滑，而且可以進(jìn)行小范圍批量生產(chǎn)，缺點(diǎn)是注塑成型投資較大，只有大型有實(shí)力的廠家才會(huì)選擇！